无溶剂环氧涂料施工方案

一、环氧地坪标准施工流程详解（七大步骤）

1.基层预处理

我们需要对基层进行打磨处理，使用地坪打磨机和30金刚石磨片，让混凝土基层露出50%的新鲜骨料。对于出现的裂缝，我们需要进行修补，可以采用V型开槽并灌注环氧树脂砂浆修补，或者根据设计要求使用环氧树脂+玻璃纤维布进行加固。为确保施工的质量，我们还需要对基层的含水率进行控制，使用混凝土含水率测试仪或薄膜法进行测试，超标时则使用混凝土除湿机或延长混凝土的开放时间以调整含水率至合格。

2.底涂施工（渗透、封闭层、过度层）

底涂施工是非常重要的步骤，我们需要使用平口刮刀刮涂或长毛滚筒滚涂的方式进行。施工的标准是无漏涂并且地面无发白。

3. 中涂找平（承重结构层）

在这一步骤中，我们需要进行砂浆层的施工。选用石英砂+环氧中涂，根据设计厚度要求来确定石英砂粒径及刮砂遍数。一般情况下，石英砂的粒径可以选择40-80目、80-120目或者混合使用。中涂砂浆一遍的施工厚度应控制在1mm以内，避免涂层过厚导致开裂、脱落等问题。使用平口刮刀约45°刮涂均匀，表面无砂眼或极少砂眼。然后使用240目树脂磨片打磨至平整、光滑，确保砂浆表面无突出棱角、颗粒等。

4. 中涂腻子层

在这一步骤中，我们需要添加400目左右的中涂粉，添加量以易刮涂为准，一般为A、B组分总量的3-5%。满刮地面，填补打磨残留磨片痕迹，确保漆膜平整、光滑。

5. 面层施工（功能和装饰性层）

进行环氧自流平面涂或环氧平涂面涂的施工。环氧自流平面涂使用锯齿镘刀45°镘涂，用量控制在0.8-1.2kg/㎡。环氧平涂面涂则使用短毛滚筒十字交叉滚涂收平，用量控制在0.2-0.25kg/㎡。

6. 养护管理（质量保障期）

完成施工后，我们需要进行养护管理。初期24小时内禁止踩踏，72小时内可以承受轻载；完全固化需要7天达到90%的强度后才可以正常使用。

7.验收检测（主要项目）

施工完成后，我们需要进行验收检测。主要的检测项目包括硬度测试、附着力测试和平整度测试。硬度测试要求铅笔硬度达到2H以上；附着力测试要求拉拔粘结力达到2MPa以上；平整度测试则要求2m靠尺间隙不超过2mm。

二、施工关键注意事项与风险控制措施：掌握风险防控关键所在！分为以下七点：一是环境控制红线要求环境稳定度严格保证并重视气温及空气湿度影响；二是材料管理规范强调材料比例精准计量与搅拌时间充足的重要性；三是基面处理禁忌注意处理方法不当会导致或污染混凝土结构层问题频发；四是施工技术要点需严格按照规定的操作进行施划地面处理技术工序对接过程不能有遗漏或者断茬等差错发生；五是特殊场景应对说明对环氧地坪的要求并不单一要在施工时对环氧地坪有更具体针对性的规划和布局保障质量与安全效果同时实现；六是安全隐患预防通风和防火方面严格按照标准配置齐全保护工具穿戴好个人防护用品方可作业避免风险发生；七是冬季施工要点做好保温和预热处理避免因温差变化带来的开裂鼓包等风险影响施工整体质量！尽量避免常见误区并提高整个地面质量档次和设计布局的美观性达到科学环保保养和高质量维护标准的目标。在这整个施工过程中掌握正确的施工技术和方法对于环氧地坪的使用性能和质量都有着至关重要的作用。因此在施工前要对整个工艺流程和质量控制点进行深入了解并做好技术准备以确保环氧地坪的使用寿命和质量达到最优水平从而避免可能出现的风险和问题提高环氧地坪的整体性能和使用效果！