手工工场的生产技术

随着现今人工成本不断攀升之际，来深入探讨工厂自动化技术的发展显得尤为必要。工厂自动化指的是运用自动装置或系统来控制生产设备及生产过程，集结了计算机技术、自动化技术、激光技术以及机器人技术等多项尖端科技。

一般认为，工厂自动化是利用计算机全面把握从接受订单到产品出货之间的复杂信息流，并对整个生产系统进行高度管理和控制的过程。其核心目标主要体现在以下几个方面：

1. 省力，减少人工操作，降低劳动强度。

2. 提高设备运转效率和利用率，优化生产流程。

3. 实现高效生产管理，减少库存、加快，从而获得更大的经济效益。

4. 缩短从产品设计、研发到生产的产品周期。

5. 满足消费者对产品多样化、多功能和智能化的需求。

工厂自动化可根据性质分为连续生产自动化和断续生产自动化。连续生产自动化，特别是在石油、化工、冶金、电力等工业部门中，通过采用各种检测仪表、自动调节仪表、控制装置及电子计算机等技术工具，对整个生产过程进行自动检测、监督和控制，以实现最优的技术经济指标，提高经济效益和劳动生产率，节约能源、改善劳动条件及保护生态环境。

一个实现高度自动化的工厂通常具备以下特征：拥有现代化的信息管理系统，通过网络实现全厂生产、信息采集与处理、财务、人事、技术与设备等的计算机自动化管理；生产设备自动化，单个设备由计算机控制，生产过程中实现自动传输等；第三，建立“柔性生产系统”，适应多种类型、小批量生产的设计变化和产品形状、数量的变化；第四，产品设计与生产工艺设计实现自动化，采用计算机辅助设计的方法，提高设计效率和生产质量；建立自动化仓库，实现原材料、半成品和成品的自动化管理，提高场地利用效率，减少管理费用。

“无人化自动工厂”是自动化程度极高的工厂，不仅具备以上所有条件，还建立了自动化仓库、原材料及成品自动传送线和现代化的信息管理系统，使生产线上的人员减少到最低限度。除少数维修人员外，整个生产过程无需人工参与，可实现24小时连续生产，产品质量稳定可靠，生产效率极高。