想知道不锈钢201和304到底差在哪？别急，这就给你说道说道！

不锈钢201和304是两种常见的不锈钢材料，它们在很多方面都有所不同。下面我将详细解释这两种不锈钢材料之间的主要差异。

一、化学成分

1. 不锈钢201的化学成分

不锈钢201是一种高锰低碳的奥氏体不锈钢，其主要化学成分包括：铁（Fe）、铬（Cr）、镍（Ni）、碳（C）、锰（Mn）等。其中，铬的含量通常在11-15%之间，而锰的含量相对较高，镍的含量则较低。不锈钢201还可能含有少量的硅（Si）、磷（P）、硫（S）等元素。

2. 不锈钢304的化学成分

不锈钢304是一种低碳的奥氏体不锈钢，其化学成分主要包括：铁（Fe）、铬（Cr）、镍（Ni）、碳（C）等。其中，铬的含量通常在18-20%之间，镍的含量通常在8-12%之间。不锈钢304还可能含有少量的硅（Si）、磷（P）、硫（S）等元素。

从化学成分上来看，不锈钢201和304的主要区别在于锰、铬和镍的含量。不锈钢201的锰含量较高，而镍含量较低；不锈钢304的铬和镍含量较高，而锰含量较低。

二、物理性能

1. 不锈钢201的物理性能

不锈钢201具有较高的强度和硬度，这主要得益于其较高的锰含量。不锈钢201还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。由于其含碳量较低，不锈钢201的韧性相对较差，容易出现脆性断裂。

2. 不锈钢304的物理性能

不锈钢304具有优异的韧性和可加工性，这主要得益于其较高的铬和镍含量。不锈钢304还具有良好的耐腐蚀性和高温强度。由于其含碳量较低，不锈钢304的焊接性能也较好，不易出现焊接热裂纹。

从物理性能上来看，不锈钢201和304在强度、硬度、耐磨性、韧性、可加工性和焊接性能等方面都存在差异。不锈钢201具有较高的强度和硬度，但韧性较差；不锈钢304则具有优异的韧性和可加工性，且焊接性能良好。

三、机械性能

1. 不锈钢201的机械性能

不锈钢201具有较高的抗拉强度和屈服强度，这主要得益于其较高的锰含量。不锈钢201还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。由于其含碳量较低，不锈钢201的延展性相对较差。

2. 不锈钢304的机械性能

不锈钢304具有优异的延展性和可加工性，这主要得益于其较高的铬和镍含量。不锈钢304还具有良好的耐腐蚀性和高温强度。由于其含碳量较低，不锈钢304的焊接性能也较好，不易出现焊接热裂纹。

从机械性能上来看，不锈钢201和304在抗拉强度、屈服强度、耐磨性、延展性和可加工性等方面都存在差异。不锈钢201具有较高的抗拉强度和屈服强度，但延展性较差；不锈钢304则具有优异的延展性和可加工性，且焊接性能良好。

四、耐腐蚀性能

不锈钢的耐腐蚀性能是其最重要的特性之一。不锈钢201和304在耐腐蚀性能方面也存在差异。

1. 不锈钢201的耐腐蚀性能

不锈钢201具有一定的耐腐蚀性能，但相对于不锈钢304来说要差一些。这主要是因为不锈钢201的铬含量较低，导致其抗腐蚀能力相对较弱。不锈钢201在强酸、强碱等腐蚀性介质中的耐蚀性也相对较差。

2. 不锈钢304的耐腐蚀性能

不锈钢304具有优异的耐腐蚀性能，这主要得益于其较高的铬含量。铬在不锈钢表面形成一层致密的氧化铬膜，能够有效地防止腐蚀介质的侵入。不锈钢304在强酸、强碱等腐蚀性介质中的耐蚀性非常好。

从耐腐蚀性能上来看，不锈钢304明显优于不锈钢201。不锈钢304的耐腐蚀性能更强，更适合在腐蚀性介质中使用。

五、应用领域

由于不锈钢201和304在化学成分、物理性能、机械性能和耐腐蚀性能等方面存在差异，因此它们的应用领域也有所不同。

1. 不锈钢201的应用领域

不锈钢201具有较高的强度和硬度，以及良好的耐磨性和耐腐蚀性，因此常用于制造耐磨、耐腐蚀的零部件，如轴承、刀具、管道等。不锈钢201还可用于制造一些对韧性要求不高的结构件，如建筑装饰、护栏等。

2. 不锈钢304的应用领域

不锈钢304具有优异的韧性和可加工性，以及良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于制造各种零部件和结构件，如厨具、器械、化工设备等。不锈钢304还常用于制造食品加工设备、饮用水管道等，以保证产品的卫生和安全。

不锈钢201和304在化学成分、物理性能、机械性能和耐腐蚀性能等方面都存在差异。不锈钢201具有较高的强度和硬度，但韧性较差，适用于制造耐磨、耐腐蚀的零部件和结构件；不锈钢304则具有优异的韧性和可加工性，以及良好的耐腐蚀性能，广泛应用于制造各种零部件和结构件，尤其是在对卫生和安全要求较高的领域。在选择不锈钢材料时，应根据具体的应用场景和要求来选择合适的不锈钢材料。