想知道0.2压力表具体是多少公斤压力吗？这可是个关键问题！

在维修电冰箱制冷系统故障时，最终都需要对系统重新充入制冷剂，我们通常称之为“加氟”操作。这是维修流程中的最后也是关键的一步，直接关乎电冰箱的制冷效果。

对于电冰箱的加氟操作，我们常用的方法包括定量加液法、称重加液法和压力加氟法三种。

定量加液法使用专门的定量加液器进行加氟，能够精确控制氟利昂的充注量。这种方法在工厂环境下更为常见，因为需要特定的设备。

称重加液法则是通过台秤来称量氟利昂的重量，从而控制加氟量。由于电冰箱所需的氟利昂量较少，这种方法不太适合。

我们重点来讲述压力加氟法，也被称为低压侧压力控制加氟法。这种方法依赖于操作经验来控制加氟量，如果操作得当，效果非常好，是电冰箱维修中非常实用的方法。以下是具体的操作步骤：

一、低压侧压力控制加氟法的详细步骤

1. 在制冷系统抽真空结束后，卸下接在连接管上的真空泵，换上氟利昂钢瓶。

2. 松开连接管与三通修理阀的接口螺母，微微开启氟利昂瓶阀，放出少量氟利昂以排除连接管内的空气，然后重新拧紧接口螺母。

3. 完全打开三通修理阀和氟利昂钢瓶，向系统内充入氟利昂。密切观察真空压力表的变化。

4. 当系统内压力上升至约0.15MPa时，关闭三通修理阀并启动压缩机。

5. 压缩机启动后，电冰箱开始制冷。此时应仔细观察真空表的变化以及制冷效果，以判断氟利昂的充注量是否合适。如充注量不足，可再次打开三通修理阀，采用少量多次的方式进行补充。若充注过量，应松开连接管与三通修理阀的接口螺母，缓慢放出过量的氟利昂，直至充氟量适中。

6. 确认电冰箱的充注量适中且制冷效果良好后，关闭三通修理阀并使用封口钳对工艺管进行封口。

7. 完成封口后，使用割管器割断工艺管并取下三通修理阀。接下来，使用肥皂水检查工艺管的封口是否有漏气现象。如发现有漏气，应在原有封口与压缩机之间再次进行钳封，并再次用肥皂水检查漏气情况，直至确保没有泄漏为止。

8. 一旦确认工艺管封口没有泄漏，使用气焊枪对工艺管进行焊封，并使用肥皂水进行最后的检漏步骤。

二、如何判断制冷系统加氟是否适量

电冰箱的制冷效果直接受到制冷剂充注量是否适当的影响。电冰箱铭牌上通常会标注有推荐的充注量。在进行加氟操作时，我们应按照标注的值进行充注，误差控制在5%以内。由于我们是根据经验进行充注的，因此可以从以下几个方面来判断加氟是否适量：

1. 通过观察真空压力表显示的低压侧压力来判断。对于二星级电冰箱，系统在冬季运行时，低压压力应在0.05-0.06MPa之间；在夏季运行时，低压压力应在0.06-0.07MPa之间。对于三星级电冰箱，系统在冬季运行时低压压力应在0.02-0.03MPa之间；在夏季运行时，低压压力应在0.03-0.04MPa之间。压力过小表示充注不足，而压力过大则表示充注过多。

2. 使用钳形电流表测量压缩机的工作电流，看其是否接近电冰箱铭牌上标注的额定电流。电流过小表示充注不足，而电流过大则表示充注过多。

3. 通过感受制冷系统各部件的温度情况来判断。适量的氟利昂充注应使蒸发器结霜均匀并有黏手的感觉，冷凝器从下到上逐渐，压缩机吸气管冰凉而排气管温度较高。充注不足时，蒸发器结霜不均匀或只有部分结霜，冷凝器不均，压缩机吸气管不凉而排气管温度不高。充注过量时，蒸发器可能出现不结霜或只有水而无霜，冷凝器上下都发烫且温度无变化，压缩机吸气管过冷甚至结霜而排气管非常烫手。

请注意：以上所有的判断和测量都应在电冰箱压缩机运行5-10分钟、制冷系统已达到稳定状态后进行。