什么叫erp系统呢（智能制造常见系统：ERP、MES、WMS、SCM、PLM、APS，你都了解吗？）

解读：智能制造中的六大常见管理系统及其选型策略

随着智能制造趋势的发展，企业信息化管理系统如雨后春笋般涌现。ERP、MES、WMS、SCM、PLM和APS等管理系统成为企业数字化转型的热门话题。这些系统的功能和作用对于许多企业来说可能仍然有些模糊。本文将逐一解读这些系统的核心功能，并探讨企业如何根据自身需求选择合适的系统。

一、ERP系统：统筹管理企业资源的中枢大脑

ERP系统以企业资源计划为核心，负责整合和管理企业的人、财、物、订单、库存和生产等资源信息。通过ERP系统，企业可以实现业务数据的集成和自动化运作，从而提高管理效率，优化运营流程。其核心功能包括财务管理、人力资源管理、采购管理、库存管理、订单管理和生产管理等。

二、MES系统：生产车间的核心指挥系统

MES系统即制造执行系统，是生产车间的核心管理系统。它的作用在于让生产更透明、更高效、更可追溯。MES系统的核心功能包括生产计划调度、设备管理、质量管理、数据采集和工艺管理等。

三、WMS系统：智能仓储的管家

WMS系统即仓库管理系统，专门管理仓库运营。它能够让货物的存储、拣选和配送更加精准高效。WMS系统的核心功能包括库存管理、仓位优化、智能拣货、盘点管理和物流对接等。

四、SCM系统：优化供应链，提升效率的关键

SCM系统即供应链管理系统，负责协调和优化供应链全流程，确保企业的原材料采购、库存管理、物流配送等环节高效运作。其核心功能包括供应商管理、库存优化、物流和订单履行等。

五、PLM系统：研发设计的管理核心

PLM系统即产品生命周期管理系统，用于管理产品从研发、设计到制造、销售和维护的整个生命周期的数据。其核心功能包括产品数据管理、研发项目管理和版本控制等。PLM系统的应用能够提高研发效率，确保数据一致性，加快产品上市速度。

六、如何选择合适的智能制造系统？

企业在选择智能制造系统时，应明确自身需求，了解各系统的核心功能，并针对痛点进行选型。企业需要关注系统的集成能力，避免形成“信息孤岛”。在评估投资回报时，企业需要平衡软件采购、实施成本与长期收益。企业可以采取“分步实施”的策略，先部署核心系统，再逐步引入其他系统。对于不同规模和行业的制造企业，需求重点不同，需要根据实际情况进行选择。离散制造和流程制造企业在选型时也应关注各自的重点。大型制造企业可以关注ERP+MES+WMS+SCM+APS的组合，提高端到端的运营效率；而中小企业则可以先上ERP+WMS解决基础管理问题，逐步扩展MES或APS进行优化。总之企业在进行智能制造系统选型时需充分考虑自身情况并谨慎决策以获得最佳的投资回报。通过选择合适的智能制造系统企业可以在未来竞争中站稳脚跟实现数字化转型的目标。