1毫米不锈钢板用氩弧焊焊接技巧分享

好的，这是一份关于1毫米不锈钢板氩弧焊焊接技巧的分享：

焊接1毫米不锈钢板时，氩弧焊（TIG焊）是理想的选择，因为它能提供美观、无焊渣的焊缝，并有效保护焊区免受氧化。以下是一些关键技巧分享：

1. 选择合适的设备与气体：

电源： 使用AC（交流）或AC/DC（交直流）模式的TIG焊机。对于薄板（如1mm），AC模式通常能提供更好的起弧和焊缝成型，特别是使用钨极脉冲功能时效果更佳。

钨极： 推荐使用纯钨极（如2%或2.5%氧化钍钨极），直径通常在1.0-2.0mm之间。钨极要磨尖成锥形。

气体： 纯氩气（Ar）是首选，纯度应达到99.99%或更高，以确保良好的保护效果。流量通常控制在10-15升/分钟。

2. 准备工件：

清洁： 焊接前必须彻底清洁工件表面，去除油污、锈迹、氧化皮等。任何污染物都会影响保护气和焊缝质量。

边缘处理： 对于对接接头，通常采用V型或U型坡口。对于搭接接头，确保边缘打磨光滑。轻微打磨可以增加焊缝的熔合面积。

3. 设置合适的焊接参数：

电流： 1mm不锈钢板的焊接电流不宜过大，否则容易烧穿。通常根据钨极直径、板厚、接头形式和焊接位置来调整。可以先从小电流开始试焊，再根据熔化情况调整。一般使用1.0-2.0mm钨极时，交流电流可能在50-150A范围内（具体数值需经验积累）。

焊接速度： 保持匀速直线运条。速度过快会导致熔深不足、焊不透；速度过慢则容易烧穿或形成焊瘤。找到合适的速度是关键。

钨极伸出长度： 一般为10-20mm，太长会增加钨极烧损和电弧不稳定，太短则易接触熔池。

4. 掌握正确的焊接手法：

运条方式： 对于1mm薄板，常用的运条方式是直线或轻微的锯齿形。沿着焊缝中心匀速移动。

电弧长度： 保持短电弧（通常电弧长度不超过钨极尖端到工件表面的距离）。长电弧会卷入空气，导致焊缝氧化。

填丝（可选）： 对于对接接头或需要填充的部位，可以使用与母材成分相近的填充丝。填丝要少量、多次加入，加入位置在电弧前方一小段距离。不要将填丝直接送入电弧燃烧。

5. 保护气体：

摆动焊枪： 在焊接过程中，可以轻微摆动焊枪（幅度不宜过大），使氩气气流更好地包裹熔池，带走熔化金属表面的氧化物。

收弧： 收弧时要缓慢移动焊枪，让电弧自然熄灭，或在末尾稍作停顿，填加一滴焊丝在熔池上再熄弧，防止形成弧坑。

6. 练习与检查：

多加练习： 焊接薄板需要耐心和精准的操作。在废料上多练习，掌握好电流、速度和运条的感觉。

焊后检查： 焊接完成后，检查焊缝是否有裂纹、气孔、未焊透、咬边等缺陷。必要时可用角度尺检查焊缝高度和宽度是否均匀。

总结：焊接1mm不锈钢薄板的关键在于控制好电流，使用合适的钨极和氩气保护，采用平稳匀速的手法，并保持清洁。多加练习，细心观察熔池情况，就能获得高质量的焊缝。