灌浆料50斤兑多少水（装配式建筑之灌浆&坐浆、正打&反打）
关于坐浆与灌浆的不同之处解析
针对套筒连接的上下层预制墙体的安装缝隙密封，坐浆和灌浆两种方法十分常见。
灌浆（连通腔灌浆法）
灌浆法的工艺流程包括多个步骤：测量放线、钢筋调直、基层清理、洒水、设置标高控制垫片、墙板安装、设置斜支撑、调节水平位置和垂直度、封仓、养护以及最后的灌浆操作。在灌浆填实过程中，对于套筒连接区，应使用强度不低于85MPa的高强灌浆料，而对于非套筒连接区如窗下墙区域，则采用强度不低于40MPa的灌浆料。为简化现场管控，建议统一使用某一强度的灌浆料，减少不同强度浆料的使用错误。外侧的封堵和分仓应使用封浆料。
坐浆
坐浆法所使用的浆料强度等级不低于40MPa。其工艺流程与灌浆法类似，包括测量放线、钢筋调直、基层清理等步骤，然后铺设坐浆料，安装定位角码，再进行墙板安装和后续的调节垂直度、灌浆等操作。
✔ 优缺点分析
灌浆工艺中，封仓操作是关键，需要使用封浆料对墙板底部四周进行封闭，这一操作对施工难度较大，对封仓的深度、强度都有严格的要求，容易出现密封不严导致的底部漏浆隐患。而坐浆法则相对简单直观，墙板安装前直接使用坐浆料铺设底部，通过抹刀修正形成中间高两边低的断面，确保底部接缝的饱满。坐浆法更省工期和成本，但对坐浆料的性能要求较为特殊。
关于正打和反打的概念及优缺点分析
反打工艺中，预制墙板的外表面位于底模面，确保外表面浇筑质量的平整性；而正打工艺则是内表面位于底模面。两种工艺在加工工序和工艺上存在明显差异。反打工艺先浇筑外叶板，然后布置保温板及拉结件，再进行内叶板的浇筑；正打工艺则反之。只有采用反打工艺，才能实现面砖和石材的一体化生产，即通过预铺的衬模在浇注外叶墙混凝土墙体的一次完成外饰面的各种线型及质感。
正打工艺利用磁盘吸附埋件和注浆孔出浆孔在模台上，降低表面收光难度，生产效率较高。但在现有加工管理水平及工人素质条件下，采用“正打工艺”的预制墙板，其灌浆套筒的通畅性难以保证，因此不宜采用此工艺制作预制剪力墙墙板。如构件厂坚持使用正打工艺，必须制定专项技术和管理方案，并在构件出厂前检查套筒的通畅性。
