μm和mm的换算公式

振动特性分析及其相关参数

一、振动要素简述

（一）振幅

振幅是评价机组振动状况的主要依据，代表振动的强度。对于振动强度的评价，我们应采用通频振幅（ALL PASS），即未经滤波的传感器信号。在处理机组振动时，还需要测量各种谐波成分的振幅，特别是基频（1X）振幅。轴振动的振幅通常用位移的峰-峰值表示，单位为微米（μm）。电力行业习惯用“丝”来表示，其中1μm=0.001mm，而1丝=10μm=0.01mm。对于轴承座的振动，国际和标准则使用速度的均方根值（Vms）表示，也被称为“烈度”，单位为毫米/秒（mm/s）。在国内电力行业中，则用位移的峰-峰值来表示。需要注意的是，通频振幅的这两种表示方法并没有固定的换算关系，但在振动频率为单一频率时，它们之间的换算有一定的公式关系，其中f代表振动的频率，以Hz为单位。当振动频率为50Hz时， 1mm/s约等于9μm。

（二）频率

（三）相位

相位用于描述某一特定时刻转子的位置。一定频率的振动是一个矢量，包括振幅和相位两个要素。一个矢量的变化可能不明显，但从相位的变化却可能反映出来。在振动测量中，矢量通常用极坐标的形式表示。例如50∠345表示振幅为50μm，相位为345°。任何频率的振动都包含振幅和相位两个要素。由于机组的振动大多以1X成分为主，因此在测量中，除非特别说明，极坐标的表达形式通常指的是1X的振动。

二、相关参数分析

对于故障的诊断，有时仅依靠振动信号是不够的，还需要对一些相关参数进行测量，经过综合分析才能作出正确的判断。

（一）转速

转动机械的振动特性与转速密切相关。监测机组启动过程中的振动有助于确定转子的临界转速、判断转子的平衡状况及不平衡分布形式、判断是否存在结构共振、判断转子是否存在永久性弯曲和热弯曲等问题。考察振动随时间的变化也十分重要，包括长期趋势和短期趋势两个方面。长期趋势是考察振动在一个较长时间段的变化情况，短期趋势则是考察振动在一个较短时间内的变化情况。每一组数据必须标明测量时间。有功负荷综合反映了机组的热状态，当分析与温度有关的振动时，有功负荷是一个不可缺少的参数。还需要考虑大轴弯曲、汽缸温度、汽缸膨胀等其他相关参数的影响。通过对这些参数的测量和分析，可以更准确地诊断机组的振动问题。除此之外还有发电机转子电流（励磁电流）等参数也是诊断中需要关注的重点之一。转子热弯曲是一种常见的振动故障，而振动的大小与转子的温度有关，转子的温度又与电流的平方成正比。因此测量发电机转子电流可以更直接和严密地反映转子的热状态从而有助于诊断振动故障。总的来说对机组的振动考核中通常以满负荷附近连续运行一段时间后的振动作为考核值。同时观察凝汽器真空和排汽温度变化的影响以及分析转子一轴承系统的稳定性与转子在轴瓦中的浮起量等也是分析振动问题的有效方法