甲醇密度是多少kgm3

今日针对垃圾制氢制甲醇的成本及其经济性进行深入分析，详细计算如下：

一、主要参数计算概述

以佛山市某生活垃圾资源化项目为例，总投资5.87，日处理垃圾500吨。该项目每小时能产生纯度为99.97%的绿氢超过9100标方，年产氢气7300万Nm³，同时产生液体二氧化碳8万吨。

1. 投资利用系数

年计划产氢气量与年理论产氢量的比例为7300万Nm³/年理论最大产氢量，约为89%。

2. 年处理垃圾量计算

日处理垃圾量乘以365天再乘以投资利用系数，总计约处理垃圾超过16万吨。

3. 年产氢气量计算

年产氢气量为约651万Kg。每标方氢气重约0.0893Kg。

4. 可产甲醇数量计算

根据每吨甲醇耗氢量计算，可制甲醇约3.47万吨。制备甲醇需要消耗二氧化碳，该项目可消耗约4.78万吨二氧化碳。

二、垃圾制氢的成本及收益分析

假设垃圾处理厂的所有成本和收益均围绕制氢业务。对制氢成本和收益进行细致计算：

（一）垃圾厂年成本分析：

1. 设备分摊成本：总投资折旧及财务费用等年分摊投资直接成本约6670万元。

考虑到垃圾高温裂解制氢过程中产生的灰渣资源可回收利用，理论上几乎不产生灰渣。但考虑到当前技术水平，按年产灰渣的20%计算，灰渣填埋费用为约每年227万元。合计垃圾制氢的年成本约为每年近六千九百万元。其他收益主要包括财政补贴和税收减免带来的收益等。二氧化碳的出售也是一项可观的收入来源。按照目前市场价格计算，年出售二氧化碳的收益可达近两千四百万元。除制氢外的年收益超过四千万元。基于这些数据可以计算出制氢成本约为每千克氢气四点三五元每千克氢气而氢气的零售价目前约为每千克三十五元若产量达标并实现即时销售则垃圾制氢的年净收益高达一点六七可见垃圾制氢的收益相当可观但也面临着一些挑战和限制比如储气技术难以储运等具体问题可能需要采用不同方案组合等方式来提高边际效益以降低成本和风险从而获得更多利润对比而言垃圾制甲醇作为一种更为稳定的转化方式通过锁定买家并达到一定质量认证等方法稳定现金流本文则是以绿色环保为重点叙述对于污秽的能转变成绿色新能源的技术具有独特优势值得推广 二、垃圾制甲醇的成本与收益分析 （一）制甲醇环节中制氢成本的调整 由于制甲醇需要消耗一定的二氧化碳因此剩余二氧化碳的出售收益会相应调整同时制氢成本也会有所调整 （二）甲醇中氢气成本 每生产一吨甲醇实际消耗的氢气量和相应的氢气成本 （三）设备分摊成本 以某大型航运企业拟投资的生物质绿色甲醇项目为模板计算设备分摊的制甲醇成本 （四）合成电费 每生产一吨甲醇消耗的电量及相应的电费 （五）制甲醇成本 综合以上各项成本计算得出垃圾制甲醇的成本 （六）以灰醇价格售出的净收益 （七）以绿醇价格售出的净收益 对比分析显示制氢和制甲醇均有较高的收益潜力但同时也面临着一些挑战如储运成本高企、需要锁定买家以及质量认证等难题因此在实际操作中可能需要采取组合方式以最大化利用资源并获取最佳收益总之垃圾高温分解处理作为一项新技术虽然可能尚未完全成熟但相比传统处理方法其独特的优势特别是在制氢和制甲醇方面将臭气熏天的垃圾转化为绿色新能源的前景广阔值得进一步推广和应用的研究和改进。