为什么可以用电势差计测量电源的电动势

使用热电偶进行温度测量时，定期进行校验是非常重要的。由于热电偶在使用过程中，其热端可能会受到氧化和腐蚀的影响，高温下材料可能发生再结晶，导致热电特性发生变化，进而造成测量误差。为了确保温度测量的准确性，必须对热电偶进行定期校验，以评估其误差大小。当误差超过预定范围时，应更换热电偶或对热端进行处理后重新使用。

那么，为什么要对热电偶进行校验呢？校验的过程又是怎样的呢？

校验热电偶的主要目的是确保其在各个温度点上的测量准确性。对于测量温度高于300℃的热电偶，其校验装置包括管式电炉、冰点槽、切换开关、电位差计及标准热电偶等。管式电炉采用电阻丝加热，要求温度场稳定，并有足够的恒温区。在测量过程中，恒温区的温度变化每分钟不得超过0.2℃。

校验过程中，将被校热电偶与标准热电偶（度等级根据被校热电偶的要求而定）的热端放入管式电炉的恒温区进行测量。为确保两支热电偶的热端处于同一温度，可以采取特定措施将被校热电偶与标准热电偶热端绑定。对于K分度号和E分度号热电偶，还需要使用石英套管和镍丝进行绑扎。

在校验过程中，热电偶的冷端应置于冰点槽中保持O℃。通过调节炉温，当炉温达到校验温度点附近时，使用电位差计测量热电偶的热电动势。在每一个校验温度点上，对标准热电偶和被校热电偶进行多次读数，并计算电动势读数的平均值。需要考虑标准热电偶的热电动势误差。

例如，在600℃时进行校验，若标准热电偶的热电动势平均读数为5.252mV，而分度表上该温度下的热电动势为5.239mV，通过计算可得出标准热电偶的电动势误差。然后，通过比较被校热电偶与标准热电偶的读数，可以计算出被校热电偶在600℃时的温度误差。

类似地，其他校验温度点也按照此步骤进行，以得出热电偶在各温度点上的误差。如果误差超过允许范围，则不能使用该热电偶。

通过这样的校验过程，我们可以确保热电偶的准确性，从而保证温度测量的可靠性。