柔性制造是什么意思
《中航工业风雷的精益转型：迈向智能制造的新纪元》
中航工业风雷的七大精益加工生产单元正式投产，零件从毛料到成形的产出时间大幅缩减至最快1.5小时，加工效率较以往提升了四倍以上，产品合格率更是提升至97%。这一飞跃性成果，源于风雷从精益管理的角度不断推动工艺优化和管理效能的提升，成功开启了智能制造的迭代升级之路。
一、精益布局，实现智能转型
风雷结合整体搬迁计划，将创新、、精益作为发展的三大主线。通过围绕主营业务，率先在机械加工生产上实施精益科学布局，强化顶层设计，实现了从手工化向智能化的转型。结合公司产品典型零件结构类型，对加工零件特性进行族群分类。通过引进先进数控化设备，优化产品配套加工流程，构建起了七条柔性加工生产单元。这一创新举措，为公司的智能化柔性加工生产模式奠定了坚实基础。
二、优化管理，推进精益高效
相较于传统工种化生产模式，单元生产模式具有区域集中、空间利用率高、生产周期短等特点。风雷在单元建设中持续推进精益工艺优化提升，管理创新上通过优化生产流程、实行看板显性化管理等方式，有效激发了员工的积极性和责任感。技术创新上形成了单元一体化作业方式，对工艺技术难题实施过程优化工程，加快了零件流转，提升了产品运行产出效率。
三、智能决策，提升质效
展望未来，风雷将进一步加大对精益柔性加工生产信息系统的研发。通过运用自动化系统收集零件加工数据并进行智能分析，实现生产瓶颈识别、生产计划优化、设备维护预测，以数据驱动生产决策，提高生产质效。同时根据实时订单需求和设备状态，利用智能决策系统实现自动调整生产计划和任务分配，提高生产流程的灵活性。这一步伐的迈进，不仅是风雷智能化发展的坚实一步，更是其实现转型升级、提升核心竞争力的关键举措。
