折弯学徒入门知识

一、折弯机操作安全指南及劳保用品佩戴须知

二、折弯机基础操作流程及重要注意事项

三、折弯生产质量控制流程及措施

四、产品流程要求和报表整理规定

请各位工作人员严格遵守公司规定，正确佩戴手套和工作鞋。

手套的佩戴：为了防止手部被划伤，以及避免手印导致产品生锈，请务必佩戴手套。

工作鞋的穿着：为了防止重物滑落造成脚部伤害，请穿着专用工作鞋。

熟悉机器各个紧急按钮的位置及操作方法，一旦有紧急情况发生，能够迅速而正确地应对。

操作时请注意：上下模之间的压力不可过载，以免对刀具或造成伤害。在生产过程中，切勿将身体任何部位置于刀具之间。手部要避免跟随产品的折弯方向，以防产品与机器之间的间隙夹伤手指。对于大型产品的生产，更要格外注意防止对身体造成伤害。

折弯机基本操作流程：

1. 打开总电源，确认电源指示灯正常亮起。

2. 出现待机画面后，启动马达，检查马达指示灯。

3. 点击操作面板上的SETUP键进入对刀程序，踩住踏板使机器定位归零。

4. 根据产品折弯工艺选择刀具进行安装，并调整上下模的位置，确确对齐。

5. 手动逐渐加压，达到设定压力后，输入压力值。

6. 点击操作面板上的DIRECT MODE键进入编程，输入料厚、尺寸和角度，然后进行生产调试。

折弯机操作特别注意事项：

1. 启动前检查电机、开关、线路和接地是否牢固，并确保设备操作部位按钮设置正确。

2. 核实上下模具的重合度和坚固性，以及定位装置是否符合加工要求。

3. 在滑板和各定位轴未归位时，需运行回原点程序。

4. 设备启动后应进行空运转，检查各部位是否正常，如有异常应立即停机检修。

5. 机器运行时，后部不允许站人。

6. 折料板时应在机床中心操作，避免单独在一端折料。

7. 如发现工件或模具不正，应停机校正，严禁在运行中手动校正，以防压伤。

8. 禁止折超厚铁板或超出板料折弯机性能的板料，以防损坏机器。

9. 定期检查上下模具的重合度和压力表指示是否准确。

折弯生产质量控制措施：

1. 图纸必须在生产现场明显处摆放。

2. 对比图纸版本与实物，确认产品材质、外观及厚度的准确性。

3. 仔细查看图纸，按公差要求精确折弯每一部分，并做自检记录。

4. 每个产品都必须进行自检，并对照3D立体图确认合格后方可进行下一步生产。

5. 生产过程中要定时自检，对特殊产品增加抽检次数或进行全检。如发现问题，立即停产并上报。

6. 对于单道成型或单道图纸的产品，也要进行首件检验。

7. 当图纸不明确时，应与技术人员、工程师或主管共同讨论确认。

8. 加强个人责任心，交时认真复查图纸，并测试折弯尺寸、方向和外观。

产品流转要求及报表整理：

1. 生产产品时，需放置产品PFL&单。产品完成后，填写单上的数量及相关人员的签名，随产品流转至下一道工序。

2. 生产完毕，根据系统工单输出实际合格数量，并打印工单条随产品移交。

3. 如产品涉及多个卡板，需在其他卡板上放置过程标签，并注明实际数量及下道工序的签名。

4. 每日需填写生产日报表，确保填写内容准确清晰，特别是产量及生产状态。如有异常停机，需注明原因。