中联重科智能化再升级：变频塔吊停臂技巧揭秘与5G塔机远程智控系统实战解析

最近，中联重科在郑州江山学校的建设工地上成功展示了全新的5G塔机远程智能控制系统，并顺利完成了首次吊装任务。这次成功的展示是基于上海中联重科无人化塔机项目，实现了高空操作到地面操作的跨越性进步，并迈向远程智能控制的新纪元。这一技术的运用填补了塔机远程智能吊装领域的空白，显著提升了智能化水平，减轻了劳动强度，优化了工作环境，更有效地保障了塔机操作员的安全，为塔机的少人化和无人化奠定了坚实的基础。

中联重科建筑起重机械分公司开发的先进5G智能塔机远程操控系统，集成了全方位视频监控系统、塔机吊钩可视化智能追踪系统、数字化塔机状态系统以及防碰撞和智能调度系统等多个部分。其中数字化塔机状态系统由多种传感器组成，能够实时监控和预警塔机的各项参数，有效避免物料损失和保障人员安全。而防碰撞和智能调度系统则能对吊钩附近的工地障碍物进行动态监测，确保吊钩精确运行并在必要时进行避让，有效防止意外碰撞。

值得一提的是，中联重科早在2019年便在常德园区首台无人化塔机亮相，并在同年获得湖南省人工智能产业创新与应用大赛的标志性创新产品奖。此后，中联重科不断探索技术前沿，率先将“5G+工业互联网”应用于塔机研发，推动塔机的无人化发展。在2020年的上海宝马展上，“5G智能塔机操控中心”的亮相也获得了众多客户和观众的广泛赞誉。

中联重科还将5G等互联网技术广泛应用于公司的全方位服务与生产领域。例如，中科云谷自主研发的工业互联网平台目前已经连接了约45万台套价值千亿级别的设备资产。中联重科与移动近日签署了一项战略合作协议，在智能制造、信息技术等领域进行深入合作。中联重科在工程机械智能化领域勇闯技术无人区，率先突破，为行业的智能化升级作出了卓越贡献。随着工程机械行业向无人化、智能化、电动化方向发展，中联重科将继续发挥科研优势，引领数字化制造的潮流。

本文报道由潇湘晨报记者陈海钧进行采访撰写。