发动机护板对车的害处

料层厚度对循环流化床锅炉水冷壁防磨运行的影响是什么？

当锅炉防磨料层过薄时，可能出现以下问题：

1. CFB锅炉防磨效果可能受到影响，出现不正常的流化现象，如沟流和节涌。

2. 料层蓄热量较少，对于煤种变化、燃煤水分增加或放渣操作监控不力等情况，床温波动较大，可能出现床温骤降等异常情况。

而当料层过厚时，又会带来以下问题：

1. 锅炉防磨的流化状态可能不正常，出现分层流化现象。

2. 为了保证良好的流化状态，需要增加风机挡板开度以提高压头，克服料层阻力，这会导致风机耗电量增加。在严重情况下，风机可能无法提供足够的压头，导致流化风量不足，料层无法正常运行，甚至出现结焦现象和风机喘振。

关于密相区燃烧份额减少的原因，主要包括以下几点：

1. 锅炉防磨的流化风速增加。这会导致大量细微颗粒被抛撒到悬浮段，虽然这使得空间浓度提高和上部温度上升，但同时也由于一次风的冷却作用，使得底部温度下降，导致着火推迟。

2. 料层厚度的变化。当料层减薄至合适厚度时，由于扬析作用的强化，料层的蓄热能力和捕捉颗粒的效果会减弱，从而降低料层本身的燃烧份额。但如果料层过薄，可能会导致某些区域流化过强或过弱，无法保证各处床温一致。

3. 燃料中的细微颗粒过多且灰分较大。这时，悬浮段的浓度增大，参与循环过程的物料增多，降低了料层的燃烧份额。

4. 床降低。床温降低时，燃料燃烧反应速度下降，推迟了料层燃烧物的反应过程。

5. 烟气再循环的使用。这会使料层中的氧气含量显著下降，在同样的床温和料层条件下，限制了料层内部的燃烧量。

6. 锅炉防磨燃料挥发分的影响。高挥发分煤的密相区燃烧份额会相对较低。

7. 二次风的深度分级。通过调整二次风的深度和高度，可以制造燃烧过程的缺氧还原区，实现下部燃烧份额的减弱。对于循环流化床锅炉，其二次风的设计和调控非常重要。