软启动常见十大故障（技术 棉纺智能化设备常见故障与维护）

可编程逻辑控制器与扩展模块作为中心控制单元，具备多个输入点和输出点，同时拥有可拆卸式接线端子，完全满足控制系统的需求。这些控制器内置了闪存（长寿命的非易失性存储器），即使电池的电压降低，用户程序和工艺参数等数据也不会丢失。在应用各工控元件时，需要注意控制车间的度变化，保证电器控制柜内的清洁，并尽量减小设备自身的振动和外力冲击，以确保控制柜的排气扇和变频器的降温排气扇正常运行。通过采取以上维护措施，可以提高控制系统的可靠性和稳定性，确保设备长期、稳定且高效地运转。

动作控制元件的故障关键点在于其常规动作执行过程中，启动按钮、接触器和继电器等动作执行元件由于开关车次数较多、启动频繁，容易出现接触不良的故障。由于棉纺车间度波动较大，高温高湿会导致电器元件变形、触点接触不良、壳体受热变形等，进而造成故障停车。应缩短对电器动作控制元件的巡检周期，定时检查各部件状态，消除意外源，保持元件表面清洁。

各种电气开关和行程开关在长期使用过程中，由于频繁的人为触碰会造成功能受损、弹簧失效，启动停止时也可能因接触不良而造成开关车异常。对于这类问题，应及时联系电工进行修理，避免用力敲打或野蛮操作。对于各种极限位置也要定期检查，并在揩车或检修时进行调节和监测。除了定期检修外，还需要在维护过程中采取多重保护措施，确保动作的完和准确性。

智能化系列触摸屏作为操作显示单元，集成了故障显示、产量统计、单步动作、在线质量监测及运行参数设置等功能，使机械操作和维护更加便捷。在使用触摸屏时，应避免用力过大或触碰以免造成屏幕损伤。

变频器在PLC控制下驱动伺服电机运转，其工作环境温度为-10 ℃～+50 ℃，相对湿度小于90%。纺织车间因温度高、湿度大、棉絮较多，飞入的棉絮容易影响变频器的散热，造成烧损。应根据环境情况定期清理变频器，特别是清除飞入的棉絮。变频器由众多电子元件和零件组成，包括集成电路（IC）、电阻、电容、晶体管等，这些电气元件在恶劣环境下不能长久保持状态完好，即使是正常环境下运行，超过使用年限也容易发生故障。需要检查变频器的工作参数、键盘面板显示、散热风扇运转情况，并注意是否有异常噪声、、振动和异臭等问题。在需要打开外壳进行细致检查时，必须等设备停止运行后切断电源。

电磁阀与执行气缸是智能化设备中的故障频发点之一。电磁阀控制执行气缸进行规律性动作。电磁阀的线圈和阀芯是容易出问题的部件。检查时可以从线圈和阀芯入手，使用万用表检查线圈，也可以通过手动操作听其声音来判断是否正常。执行气缸的故障原因包括缸体内泄漏和缸体外泄漏。检查时气缸外泄漏故障较为直观，而内泄漏则需要通过调整设备到手动操作模式并观察气缸动作情况来判断。对于电磁阀故障关键点在于检查电磁阀是否正常工作、线圈是否短路或断路以及阀体和阀芯是否有故障。对于执行气缸的故障关键点则在于检查气源压力、气路以及气缸本身是否存在卡顿现象。

传感器是将一种非电量的信号转换为电量信号的装置。在工业自动化领域有着广泛的应用。其中光电传感器的工作原理基于光电效应；动态光电传感有输出短路保护电路和喂入棉条动静态自动检测功能；接近传感器利用金属物体接近产生电磁场的振荡感应头来识别物体；压力传感器则通过膜片装置测量气体和液体的压力并转换成电气信号输出；磁感应传感器则主要检测磁性介质的位置信息。传感器的故障关键点在于安装位置的正确性、保持清洁、合理设定压力参数以及检查线路是否受到干扰等。在维护传感器时需要注意这些方面以避免故障的发生。