混凝土三个月内不计碳化值规范(掌握这三点,砼行们再也不用为矿粉和粉煤灰的应用苦恼了)


混凝土三个月内不计碳化值规范(掌握这三点,砼行们再也不用为矿粉和粉煤灰的应用苦恼了)

上海砼力集成型环保干法机制砂生产系统介绍及实践

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一、概述

随着城镇化建设的不断推进,商品混凝土的需求迅速增长。为减少水泥用量、降低环境污染并改善混凝土性能,粉煤灰及矿渣粉在商品混凝土中的应用日益普及。

粉煤灰,作为煤粉锅炉烟气中的粉尘灰,在商品混凝土中发挥着重要作用。特别是在商品混凝土发展较快的地区,如北京,粉煤灰的应用率已达到100%。但受到商品混凝土发展状况、粉煤灰质量及应用技术等多种因素的影响,其在不少地区的应用并不理想,使用阶段还处于初级阶段,发展状况不平衡。

矿渣粉则是水淬粒化高炉矿渣经粉磨后达到规定细度的一种粉体材料。尽管矿渣作为混合材在水泥中应用广泛,但其在商品混凝土中的应用较粉煤灰晚,主要因为矿渣的细磨技术在近几年才得到迅速发展。

上海宝钢率先引进的年产60万吨矿粉立磨生产线,标志着矿粉应用在全国范围内广泛展开。在我国,商品混凝土的胶凝材料体系正逐渐由“水泥”向“水泥+粉煤灰+矿粉”体系转变。

二、粉煤灰对混凝土性能的影响

2.1 对工作性能和力学性能的影响

粉煤灰能够改善混凝土的和易性,实现长距离泵送,并延长凝结时间。但粉煤灰混凝土的早期强度低,后期强度高。

2.2 对耐久性的影响

粉煤灰可降低混凝土水化热,提高抗渗性能,并在加强混凝土表面养护的前提下,其抗碳化能力基本达到基准混凝土水平。按照现有标准进行混凝土抗冻试验,粉煤灰混凝土的抗冻能力在试验龄期不足时可能低于基准混凝土。对于混凝土的收缩,粉煤灰的影响不大。

三、矿粉以及矿粉+粉煤灰对混凝土性能的影响

为了推广矿粉的应用,研究了矿粉以及矿粉+粉煤灰的应用效果。研究发现:

矿粉在适当的比表面积和掺量范围内,能显著提高混凝土的增强效应;与Ⅰ级粉煤灰复配时,可充分发挥二者的“优势互补效应”,改善混凝土的各项性能并降低混凝土成本。针对水泥—粉煤灰—矿粉胶凝材料体系,建议在等量取代的前提下,合理利用粉煤灰和矿粉的掺量,并采用60d或90d强度作为混凝土评定标准。

矿粉和粉煤灰的复合使用还能大幅度提高混凝土的抗渗性能,保证抗碳化能力和抗冻融能力。对于混凝土的收缩和抗裂性能,适当的复合方式也能起到改善作用。

四、粉煤灰、矿渣粉及二者复合使用存在的问题与解决方案

在利用粉煤灰和矿渣粉的过程中,存在一些问题需要关注:

1. 粉煤灰的品质问题:不同等级粉煤灰在应用中存在问题及相应的解决方案。建议严格按照G146—2002标准进行分类使用。

2. 粉煤灰取代量问题:需要根据具体情况进行调整。

3. 矿渣粉使用中的问题:主要集中在矿渣粉的细度、活性及与水泥的相容性等方面。

4. 粉煤灰与矿渣粉复合使用的问题:需要选择合适的复合方式和复合比例,以更好地发挥各自的优势。

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