煤气减压阀如何调节（气动调节阀常见故障及解决方法）

气动调节阀常见故障现象及解决方法如下：

一、调节阀不动作

若无信号或无气源，需要检查气源阀门是否开启，气源管道是否存在泄漏情况，以及在冬季是否因为气源含水结冰导致风管、过滤器及减压阀堵塞失灵，同时还需要检查压缩机是否正常工作。针对这些问题，可以采取打开气源阀门、修复泄漏、处理结冰问题以及维修或更换压缩机等解决方案。

如果气源存在但无信号，可能是调节器故障、信号管泄漏、波纹管漏气或调节网膜片损坏。对于这些部件的故障，需要进行维修或更换。

当无气源时，需要检查过滤器是否阻塞、减压阀是否故障以及管道是否存在泄漏或堵塞。解决方案包括清洗或更换过滤器、维修或更换减压阀以及修复管道泄漏或堵塞处。

如果有气源但无输出，可以尝试清理的节流孔堵塞物。

在有信号但无动作的情况下，可能是阀芯脱落、与阀座或衬套卡住、阀杆弯曲或折断、阀座阀芯冻结或有焦块污物以及执行机构弹簧锈死。需要根据具体情况进行修复或更换相关部件。

二、调节阀动作不稳定

如果气源压力不稳定，可能是压缩机容量太小或减压阀故障，可以通过更换大容量压缩机或维修减压阀来解决。

信号压力不稳定时，要检查控制系统的参数是否适当以及调节器输出是否稳定，可以通过调整控制系统参数或更换调节器来解决。

若气源压力和信号压力都稳定但动作仍不稳定，可能是中放大器的球阀受脏物磨损关不严、喷咀挡板不平行、输出管漏气、执行机构刚性小或阀杆摩擦阻力大。解决方案包括清理脏物、调整喷咀挡板、修复漏气处、增大执行机构刚性以及减小阀杆摩擦阻力等。

三、调节阀振动问题

如果调节阀在任何开度下都振动，可能是支撑不稳固或附近有振动源以及阀芯与衬套磨损严重。可以通过加固支撑、消除振动源以及更换阀芯与衬套来解决。

若调节阀在接近全闭位置时振动，可能是因为阀门选得过大或者介质流向与关闭方向相反。解决方案包括更换合适口径的阀门或调整介质流向。

四、调节阀动作迟钝

如果阀杆仅在单方向动作时迟钝，可能是气动薄膜执行机构中的膜片破损泄漏或执行机构中的“O”型密封泄漏。需要更换膜片或“O”型密封。

如果阀杆在往复动作时都有迟钝现象，可能是主阀体内有黏物、阀杆填料问题或信号气管路漏气等。可以通过清理阀体、更换阀杆填料、调整阀杆填料压紧螺母、更换阀杆以及处理信号气管路漏气等方案来解决。

五、调节阀泄漏量增大

如果阀门达不到全闭位置，可能是因为介质压差大、执行机构刚性小、阀内有异物或衬套烧结。可以通过增加执行机构刚性、清除阀内异物以及更换衬套等方式来解决。

六、流量可调范围变小

主要是因为阀芯被腐蚀导致可调的最小流量变大，此时需要更换新的阀芯来解决这一问题。