电路中的网孔的定义（带你重新认识电池FPC 这几点要注意）

深联电路手机电池板的相关说明

1. 电池FPC是一种柔性线路板，具有良好的折叠弯曲性能。通常用于翻盖手机的上下部分连接以及电池保护电路。在生产过程中，为了保证FPC的平整度，厂家在出货前会对其进行压平处理。由于FPC的柔性特性，采用抽真空包装较为困难，因此在传递和使用过程中需要特别注意，尽量避免折弯。

2. 电池FPC一般为一至两层结构，多层FPC较为少见。FPC的基材和覆盖层主要采用聚酰亚胺材料，通过压合工艺将基材和铜箔结合成一体。FPC的厚度常以铜箔的厚度来标识，如1.5OZ、2.0OZ等。与PCB不同的是，覆盖层在铜箔上的开口一般小于铜箔面积，而PCB上的阻焊膜面积则通常大于铜箔面积。需要注意的是，FPC的基材和铜箔之间依靠树脂粘合，在某些情况下，树脂可能会溢出，造成焊盘污染，导致漏焊。

3. FPC的废边部分主要采用两种工艺：Solid Copper和Cross Hatching。Solid Copper工艺的FPC柔性相对较小，未折弯时较为平整，但折弯后恢复较难。而Cross Hatching工艺的FPC则相反。

4. 在整个T过程中，FPC需要使用支撑材料。常用的支撑材料是由耐热防静电的合成材料制成，也有公司选择使用薄铝板作为支撑。使用高温胶带将FPC粘在支撑板上进行定位，胶带的位置应尽量选择FPC的四个角和较长的边中间位置，以防止电池FPC翘起。胶带厚度会对锡膏印刷产生影响，因此应避免将胶带贴在元件密集的位置边缘及细管脚元件周围，更不应贴在焊盘上。

5. 由于FPC的平整度相对于PCB较差，且受到支撑、胶带等多种因素的影响，在印刷过程中，FPC很难与网板完全贴合，这可能导致锡膏量控制存在问题。根据实际经验，对网板开口有两点建议：一是对于密管脚的IC元件，网孔应尽可能窄且拉长，网板应尽可能薄；二是对于跨度较大的片式元件或连接件，应加大网孔，以避免因FPC不平导致漏焊。

6. 由于电池FPC需要支撑，因此在回流焊接时，必须考虑支撑板对热量的吸收。回流炉的Profile设定应保证支撑板温度与FPC相近，避免冷焊。出口的冷却风要强劲，以确保支撑板温度降至安全水平。还可以在路子出口增加冷却风扇。

7. 为了方便分割，FPC与边缘之间通常预先沿轮廓切开。未切开的部分保留一层基材，并打上邮票孔。邮票孔不仅便于分割，还能防止分割点产生大毛刺。连接部分的设计还能确保FPC在T过程中不翘起，因此每个切口处都应保留Micro Joint。FPC的切割可选择手工分割或使用冲床等专用模具进行分割。