鞋厂用的胶是什么胶（五种传统制鞋工艺很多做了几十年的鞋都不知道，你知道几种）

以下是关于五种制鞋工艺的详细解析，包括其技术特征、应用场景以及优劣势的深入探讨：

一、注塑工艺

技术特征：

注塑工艺是一种采用熔融塑料（如聚氯乙烯、热塑性聚氨酯等）注入模具，并与鞋帮一体化成型的制鞋技术。其核心技术在于高度自动化的生产流程，包括自动送料、塑化、计量、闭模等环节，大大提高了制鞋效率。

工艺流程：物料压缩→塑化均匀→注入鞋模→冷却定型。

优势：

1. 成本较低，生产周期短，适合大规模流水线生产；

2. 鞋底与鞋帮结合紧密，不易开胶；

3. 可灵活设计多色鞋底。

劣势：

1. 塑胶底的耐磨性相对较差，低温下易断裂；

2. 鞋底内部可能因注塑压力不均而影响脚感。

应用：该工艺主要适用于学生布鞋、运动鞋、塑料鞋等中低端鞋类的制作，浙江温岭、瑞安是该工艺的主要产业集中地。

二、硫化工艺

技术特征：

硫化工艺通过高温高压使橡胶材料发生交联反应，从而提高耐磨性和抗老化性。该工艺既保留了传统方法如绷帮成型和缝帮套楦成型，也引入了现代技术，如连续硫化和微波硫化等创新手段。

工艺流程：鞋帮与生胶片贴合→硫化罐加热加压→橡胶定型。

优势：

1. 帮底结合强度高，耐曲挠；

2. 适合制作满足复杂环境需求的鞋类，如防滑、防水等。

劣势：

1. 工艺相对粗糙，产品档次受限；

2. 一次硫化过程中可能出现发泡不均或脱层问题。

应用：该工艺主要适用于制作劳动保护鞋、鞋以及低端运动鞋。

三、胶粘工艺（冷粘工艺）

技术特征：

胶粘工艺是利用胶黏剂（如氯丁胶、聚氨酯胶等）来粘合帮面与鞋底。这是目前制鞋行业中应用最广泛的工艺，占据了超过80%的制鞋总量。

工艺流程：帮面裁断→鞋底处理→涂胶→贴合→烘干定型。

优势：

1. 适用于多种材料，如皮革、织物、橡胶等；

2. 生产灵活，适合小批量、多款式生产。

劣势：

1. 胶水易老化导致开胶；

2. 对胶黏剂的环保性要求较高。

应用：该工艺广泛应用于皮鞋、运动鞋、休闲鞋的制作，尤其注重快速迭代的时尚鞋款。

四、机车固特异工艺