氩弧焊调电流对照表（氩弧焊-焊接的原理｜氩弧焊焊接的原理）

氩弧焊，也被称为钨极惰性气体保护焊，是一种使用惰性气体（主要是氩气）作为保护手段的焊接技术。该技术主要用于焊接不锈钢、铝、镁及其合金等高熔点金属材料。下面是关于氩弧焊的原理和特点的详细介绍：

1. 电弧的产生

氩弧焊采用非熔化的钨极作为电极，通过电源的电流在钨极和工件之间激发出电弧。电弧的高温（高达6000摄氏度以上）使焊接区域的金属迅速融化，形成焊缝。由于钨极具有高熔点（约3410摄氏度）和良好的导电性，能够承受电弧的高温而不被熔化。

2. 保护气体的作用

在焊接过程中，氩气作为保护气体持续流动，环绕焊接区域和电弧。氩气是一种惰性气体，具有良好的化学稳定性，不会与熔融金属和高温钨极发生化学反应。它的主要作用是隔绝空气中的氧气、氮气等有害气体，防止焊接区域的金属被氧化或氮化，从而提高焊接的质量。

3. 熔池的形成与控制

氩弧焊的电弧高温使母材在焊接区域迅速熔化，形成熔池。操作者通过调整焊接电流、电弧长度以及移动速度来控制熔池的大小和形状。为了填充焊缝，操作者可以手动或自动添加焊丝，焊丝在熔池中融化，与母材金属结合形成牢固的焊接连接。

4. 焊接参数的选择

氩弧焊的焊接质量与焊接参数紧密相关。这些参数包括焊接电流、电压、保护气体流量以及焊接速度等。电流和电压决定了电弧的能量，影响熔池的温度和深度；保护气体流量需要适中，过少会导致保护不足，过多则可能引起气流紊乱；焊接速度需要根据工件的厚度、焊接位置以及电流大小进行调整，以保证焊缝的均匀和美观。

5. 应用领域与优势

氩弧焊广泛应用于航空航天、核工业、化工、造船等高精度、高质量要求的领域。它的主要优势有：

高质量的焊缝：焊缝紧密、无气孔、裂纹等缺陷，焊接强度大。

广泛的适用材料：适用于不锈钢、铝及其合金、铜及其合金等多种金属。

稳定的焊接过程：电弧稳定性好，焊接过程易于控制。

氩弧焊利用高温电弧来熔化金属，并使用惰性气体来保护焊接区域，以确保焊缝的质量。它是一种高效且精确的焊接技术。