环氧树脂和ab胶的区别（环氧树脂灌封胶施工工艺及常见问题分析）

===== 环氧树脂灌封胶施工工艺及常见问题解析 =====

一、施工方法

按照规定的重量比例准确称取A组份和B组份，然后在混胶器内搅拌均匀。在可操作时间内（如：在25℃的环境下，混合量≤150g时，时间为20-30分钟），将混合好的灌封胶迅速灌入元器件中。固化可采用加热固化和室温固化两种方式。

加热固化法：将灌封好的元器件置于60℃的环境下烘烤1.5小时即可固化。

室温固化法：在25℃的室温下，放置3-5小时即可初步固化，完全固化需要24小时。

二、操作注意事项及常见问题处理

1. 严格按照重量比例使用电子秤称取A组份和B组份，每次使用前确保A组份搅拌均匀，因其自然沉淀并不影响使用性能。

2. 固化速度会随温度的变化而变化，可选择加热固化以加快固化速度。

3. 若在低温环境下出现结晶或结块现象，只需在80℃下加热融化，并不会影响使用效果。

4. 本产品应在35℃以下的阴凉干燥环境中密闭保存。

5. 虽然本产品属于非危险品，但仍需避免接触眼睛和口腔。

关于常见的施工问题解析：

1. LED黄变问题：可能由于烘烤温度过高或时间过长，或配胶比例不当导致。建议在120-140度的温度下，30分钟内固化脱模，避免长时间高温烘烤。对于大型灯头，需降低固化温度。

2. LED气泡问题：可能是由于支架蘸胶不良、固化温度过高、环氧树脂固化过于激烈等原因造成。需根据具体情况改善工艺或与供应商联系。

3. LED支架爬胶：可能因为支架表面凹凸不平产生毛细现象，或AB胶中含有易挥发材料。建议与供应商联系解决。

4. LED封装短烤离模后长烤变色：可能由于烘箱内堆放过于密集、通风不良或局部温度过高导致。需改善通风，确认烘箱内实际温度。

5. 同一排支架上的灯出现着色不均或胶化时间不一：这通常是由于搅拌不充分造成的，应确保充分搅拌均匀，尤其是注意容器的边角处。

6. 不易脱模：可能是AB胶本身的问题或固化时间温度不够。请与供应商确认固化温度和时间。

7. 产品颜色不一致：即使加入同一批次同一剂量的色剂，也可能由于色剂浓度不均或沉淀导致。建议色剂加温并搅拌均匀后再使用。

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