为什么泵内或吸入管内有空气,可能导致泵不输出液体

零部件结构分析——以磁力泵为例

磁力泵的结构主要由泵体、磁力传动器以及电动机三个部分组成。磁力传动器进一步由外磁缸、内磁缸以及不导磁的隔离套组成。目前市场上磁力泵的结构大同小异，主要差异在于其选用的磁性材料以及设计细节上。

磁力泵可选的磁性材料较多，包括ALNICO、铁氧体、稀土永磁材料等。其中，稀土永磁材料最为先进，尤其是铰铁硼ND-FE-B，其最大磁能积高达28X10^4TA／M以上，倍受青睐。但不同材料有其适用的工作温度范围，如铰铁硼ND-FE-B的工作温度不能超过120℃，而衫钻永磁材料（CO，CU，FE，ZR）7.4的工作温度可高达300℃。

具体到磁力泵的各个部件结构，主要有：

1. 壳体部分：承受泵的全部工作压力，由泵体和泵盖组成。泵体叶轮水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能的主要表征零部件。

2. 转子部分：分为与介质接触的转子部分和与空气接触的转子部分。前者由叶轮、轴承、推力环部件、内磁转子部件等加上泵轴本身组成，后者由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成。

3. 连接部分：由连接架、轴承箱等部分组成，起连接支撑作用。

4. 传动部分：泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接，检修方便。

5. 内、外转子：内、外转子配套使用，共同形成磁力泵的磁传动部件。

6. 隔离套：是实现磁力泵完全无泄漏的唯一零件，彻底实现了泵的密封性能。

由于泵轴与介质接触，因此对其材料要求高，需耐腐蚀性、加工精度高、强度高或通过热处理方法增加材料的强度。磁力泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，结构紧凑，维修方便、安全节能。

—— 02磁力泵剖面展示 ——

常见的磁力驱动泵如Guardian磁力驱动泵、CPXS磁力驱动泵等，其结构清晰展示出其优势所在。

—— 03故障分析排除 ——

磁力泵以其无泄漏的优点彻底解决了传统泵的泄漏问题。其缺点也不可忽视，如找正要求高、物料不干净的情况下易磨损内磁缸及隔离套等。磁力泵的隔离套制作材料要求高，不允许磁力泵无料空运转，磁力泵效率较低且价格较贵。在使用磁力泵时需要注意其使用注意事项和维修事项。例如安装完毕后检查有无碰擦现象、防止杂物进入泵内、严禁空运转等。同时应定期检查维修以确保磁力泵的正常运行。

—— 04磁力泵的维修注意事项 ——

在维修磁力泵时需要注意一些常见问题及其原因。如泵轴折断主要是因为泵空运转导致的；轴承损坏可能是由于断水或杂质进入造成的；泵打不出液体可能是因为吸入管路漏气、泵内灌注的液体量不足等原因造成的。此外还需要注意磁联轴器的工作是否正常以及冷却系统是否可靠等问题。在维修过程中应仔细检查各部分是否正常并按照正确的步骤进行操作以避免出现问题。