泵不干活儿？查查里头是不是进了空气！

在泵运行过程中，如果出现无法正常工作的情况，比如流量明显下降、压力不足甚至完全不输出介质，一个常见且重要的排查方向就是检查泵内部是否进入了空气。泵的工作原理通常依赖于密封的液体介质在内部循环流动，通过机械能的转换来达到输送的目的。然而，如果空气混入其中，就会破坏这种密封的循环环境。

空气进入泵的可能途径有很多，比如泵的入口阀门没有完全关闭或者关闭不严，导致空气随介质一起被吸入泵内；泵的密封件老化或损坏，造成空气从缝隙中泄漏进来；泵的排气阀（如果是正排量泵）失灵，无法有效排出泵腔内的气体；或者安装、维修过程中不慎将空气带入泵体内部等。

当泵内进入空气后，轻则导致泵的效率降低，能耗增加，出口压力不稳定，振动和噪音增大；重则可能使泵完全无法建立压力，无法输送介质，甚至导致泵的部件损坏。因此，当遇到泵“不干活儿”的情况时，首先应当检查是否存在空气进入的问题。可以通过听泵的运行声音（是否有明显的气蚀声）、观察出口压力和流量变化、检查各连接部位和密封点的紧固情况、以及尝试打开排气阀（如果有的话）来排除空气等方法来诊断和解决。确保泵内空气被有效排出后，泵通常就能恢复正常工作了。