石灰石脱硫工艺原理反应方程式

【推荐阅读北极星大气网精彩文章】：【火力发电厂烟气脱硫技术新突破——石灰石-石膏湿法工艺与球磨机改造案例】

本文主要介绍某火力发电厂烟气脱硫技术的改造过程。该厂采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，通过对原有湿式球磨机制浆系统的研究分析，发现橡胶衬板存在耐磨性差、经济性不佳等问题。经过可行性研究及现场试验，最终成功将橡胶衬板改为钢衬板，取得了更好的安全可靠性和经济性。

一、引言

随着环保要求的日益严格，烟气脱硫技术在我国火力发电厂得到了广泛应用。某火力发电厂装机为4300MW机组，投产时间在2003年。为了进一步提高烟气脱硫效率，该厂决定对原有脱硫系统进行改造。

二、脱硫系统概述

该厂烟气脱硫技术采用石灰石-石膏湿法工艺，单台机组配一套脱硫系统。主要设备包括增压风机、脱硫吸收塔、浆循泵、氧化风机、侧进式搅拌器等。四套石灰石浆液制备系统是脱硫系统的关键部分，采用湿式球磨机制浆。

三、石灰石-石膏烟气脱硫工作原理

原烟气从吸收塔下侧进入，与脱硫吸收剂石灰石浆液发生反应，生成石膏。主要化学反应方程式为……

四、湿式球磨机布置型式及工作原理

球磨机布置型式如图所示，包括驱动装置、大罐筒体、端衬板和筒体衬板等。原设计选用合成氯基橡胶衬板，存在耐磨性差、易损坏等问题。

五、衬板选型对比分析

通过对橡胶衬板和钢衬板的优缺点分析，发现钢衬板耐磨性好，但耐腐蚀性差。针对这一问题，进行可行性分析，并选用高铬衬板作为改造对象。

六、工业试验情况

通过对一台球磨机进行钢衬板改造试验，发现改造后运行工况稳定，电耗、球耗降低，运行经济性明显提高。但同时也存在一些问题，如衬板断裂、脱落和噪音增加等。针对这些问题，采取相应的解决办法进行优化改进。

七、改进后的运行情况

经过对钢衬板材料的优化和固定方式的改进，重新进行两台球磨机的衬板更换工作。至今运行9个月，未出现衬板脱落问题，运行效果良好。

八、经济性分析

从运行可靠性和经济指标分析，钢衬板明显优于橡胶衬板。钢衬板的设计寿命按照三年计算，节约的费用十分显著。

通过对脱硫湿式球磨机衬板的改型研究，最终成功将橡胶衬板改为钢衬板，取得了更好的安全可靠性和经济性。作为生产管理技术人员，应依靠科技进步解决生产现实难题，以提高企业效率。