45钢表面淬火后硬度通常能达到50-60HRC左右，这个硬度范围能显著提升零件的耐磨性和抗压能力。

45钢是一种非常常见的碳素结构钢，因其良好的综合力学性能和相对较低的成本而被广泛应用在各个工业领域。表面淬火是提高45钢零件表面硬度和耐磨性的有效方法之一。通过表面淬火处理，45钢表面的硬度通常能达到50-60HRC，这个硬度范围相比于45钢未经处理时的硬度（一般在200-250HBW左右）有显著提升。

这种硬度提升带来的好处是多方面的。首先，高硬度的表面能够显著提高零件的耐磨性。在许多机械应用中，零件的磨损是影响其使用寿命和性能的关键因素。通过表面淬火，可以使零件表面形成一层硬质层，有效抵抗摩擦和磨损，从而延长零件的使用寿命。

其次，表面淬火还能显著提高零件的抗压能力。在高负荷和冲击环境下，零件的表面硬度对其抵抗变形和断裂的能力至关重要。45钢表面淬火后形成的硬质层能够有效提高零件的抗压强度和韧性，使其在承受外力时不易发生塑性变形或断裂。

此外，表面淬火处理对零件的基体组织影响较小，能够保持芯部的韧性和塑性，使零件在表面硬化的同时，芯部仍具有良好的力学性能。这种表面硬化、芯部韧性的特点，使得45钢表面淬火后的零件在多种复杂工况下都能表现出优异的综合性能。

总之，45钢表面淬火后硬度达到50-60HRC，能够显著提升零件的耐磨性和抗压能力，使其在各种工业应用中具有更长的使用寿命和更高的可靠性。