感应电流的方向口诀

14.1、电气安装技术——变配电设备安装流程

（一）变压器安装工艺

1、变压器的运输与定位

（1）使用机械牵引时，应确保牵引点位于变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15度，且牵引速度应控制在每分钟不超过2米（运输要点记心中）。

（2）在变压器吊装过程中，需确保钢丝绳挂在油箱的吊钩上，而非顶盖上的吊环上（吊装安全是关键）。

（3）对于配备气体继电器的变压器，应确保变压器顶盖沿气体流动方向有1%-1.5%的坡度，便于气体流向继电器（气体流向要明晰）。

2、变压器本体检测

（1）检测过程中，必须持续向箱体内注入干燥空气，保持含氧量不低于18%，相对湿度不大于20%（空气质量有要求）。

（2）吊索与铅垂线的夹角应控制在30度以内。

3、主体及附件安装

（1）对于油循环风冷却器和油循环水冷却器，分别进行30分钟和1小时的密封试验，确保无渗漏（冷却器检测要严谨）。

（2）变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线连接（接地连接需直接）。

4、变压器交接试验（重要考点）

（1）绝缘油或SF6气体试验。对于SF6气体绝缘的变压器，需进行SF6气体含水量检验及检漏，含水量标准不宜超过250uL/L。

（2）测量绕组连同套管的直流电阻，与出厂时相比，变化不应超过2%。对于不同容量的三相变压器，各相绕组间的差别也有不同的标准（电阻测量是关键）。

（3）采用直应法或交流电压法，检测变压器的三相连接组别（连接组别要检测）。

（4）进行额定电压下的冲击合闸试验，连续进行5次，每次间隔5分钟，并应在高压侧进行冲击合闸（冲击合闸需多次）。

（5）测量绝缘电阻、吸收比。使用摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值（绝缘检测不能忘）。

（6）检查所有分接的电压比和相位。

（7）进行交流耐压试验。大容量变压器需静置12小时，小容量变压器一般静置5小时才能进行（耐压试验有静置）。

此外还需测量铁芯及夹件的绝缘电阻。 需要注意的是铁芯接地线引出套管时的绝缘电阻测量。

5、通电试运行 变压器需进行5次空载全压冲击合闸，注意空载电流、温度、冲击电流以及一二次电压的变化。变压器空载运行至少24小时无异常方可进行负荷运行。 负载试运行需细心观察各项参数变化并做好记录。（二）配电设备安装步骤 配电设备现场检查 安装前的配电装置检查十分重要包括机械联锁装置的检查相序色的确认以及电器设备和元件的合格性确认等。 配电装置柜体安装 基础型钢的安装要求包括垂直度水平度位置偏差等并且基础型钢接地应不少于两处。可开启的柜门应用裸铜软线与金属柜体可靠连接。柜体安装偏差应符合规范要求接缝不应过大。配电装置试验及调整 过电流保护零序过电流保护过电压保护过负荷告警以及三相一次重合闸整定等是主要的整定内容需要根据实际情况进行整定和调整以满足电力系统的需求。配电装置送电运行验收 送电验收由供电部门负责检查合格后方可送电。同时需要进行空载运行并提交相关的试验报告产品合格证施工图纸及施工记录等文件。