机械制造工艺主要内容

机械加工概述

一、机械加工简介

机械加工是通过机械设备改变工件的外形尺寸或性能的过程。在生产过程中，任何改变生产对象的形状、尺寸、位置、性质，使其成为成品或半成品的过程都称为工艺过程。工艺过程包括铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等。机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。

二、主要工艺过程详解

1. 车削：车削中工件旋转，形成主切削运动。刀具沿平行旋转轴线运动时，形成内、外圆柱面。采用成型车床或数控车床，可以控制刀具沿着一条曲线进给，形成特定的旋转曲面。

2. 铣削：以刀具的旋转为主切削运动。铣削过程中，可以提高刀具的转速来获得较高的切削速度，因此生产率较高。但刀具的切入、切出会形成冲击，容易产生振动，影响表面质量的提高。

3. 刨削：刨削时，刀具的往复直线运动为切削主运动。刨削速度不可能太高，生产率较低。

4. 磨削：以砂轮或其他磨具对工件进行加工，其主运动是砂轮的旋转。磨削中，刀刃很多，加工时平稳、精度高。

5. 钻削与镗削：在钻，用钻头旋转钻削孔，是孔加工的最常用方法。

6. 齿面加工：齿轮齿面加工方法可分为成形法和展成法。

7. 复杂曲面加工：主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。数控技术的出现为曲面加工提供了更有效的方法。

三、特种加工介绍

特种加工是指区别于传统切削加工方法，利用化学、物理（电、声、光、热、磁）或电化学方法对工件材料进行加工的一系列加工方法的总称。这些加工方法包括电火花加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。

四、各种加工的应用与特点

1. 车削：主要用于加工圆柱面、圆锥面等。

2. 铣削：可加工平面、曲面和槽等。

3. 刨削：适用于水平面、垂直面和斜面的加工。

4. 磨削：作为精加工工序，磨削可以提高工件的精度和表面质量。

5. 钻削与镗削：主要用于孔的加工。

6. 特种加工：适用于各种硬、软、高熔点材料的加工，以及各种型孔、曲线孔、微小孔、立体曲面型腔的加工等。