无损检测包括哪几种
概念解析：无损检测（NDT）——一种在不损害工件或原材料性能及外观的前提下，全面检测零件内外质量的技术。也称为无损探伤。
深入了解几种常见的无损检测方法：
一、超声波探伤——利用超声波的特性，对零件内部及表面缺陷进行检测。超声波在遇到不同介质的界面时会发生反射，通过接收这些反射波，我们可以判断缺陷的位置和大小。超声波检测具有方向性好、能量高、穿透能力强的特点。它可以检测轴承的材料缺陷、锻造缺陷、热处理缺陷及焊接缺陷等。
二、磁粉检测（磁粉探伤）——当铁磁性零件表面或近表面有缺陷时，磁力线会发生变化，形成漏磁场。这个漏磁场会吸引磁粉，从而显示出缺陷的位置。磁粉探伤对于表面裂纹的检验非常灵敏，但仅适用于铁磁性材料的检测。在实际操作中，轴承零件的磁化规范及电流选择十分关键，需严格按照相关规范和计算公式进行操作。磁粉探伤工需特别注意电磁辐射对的影响。
三、涡流探伤——利用交流电产生的交变磁场与导体发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。当导体表面或近表面出现缺陷时，会影响涡流的强度和分布，从而引起检测线圈电压和阻抗的变化。根据这些变化，可以间接判断导体内缺陷的存在。涡流探伤具有检测速度快、自动化程度高、成本低等优势，可实现轴承零件的100%在线检验。
