氧化金矿堆浸方法

文章重写如下：

一般情况下，黄金的氧化现象在自然条件下是极为罕见的。科学家们曾在接近地表的风化地带发现了一种特殊的物质——过氧化金，这一过程历经了漫长时光。那么，关于氧化金及其选矿设备，究竟是何面貌呢？让我们一起揭开它的神秘面纱。

我们来了解一下氧化金。氧化金，化学式为Au2O3，呈现出黑色或黑褐色的粉末状。它对光线十分敏感，于光线下会逐渐分解。这种物质不溶于水，但却能够溶于盐酸、浓硝酸以及水溶液中。在温度逐渐升高的过程中，氧化金会开始分解失去氧，并在特定温度下转化为金属金。

接下来，我们来探讨氧化金矿石的处理。这类矿石属于易浸矿石，可以直接进行堆浸出。部分含金氧化矿需要经历一系列复杂的处理过程，包括细磨、调浆、预氰化、氰化及炭浸、过滤、解吸等步骤，以获得合格的金矿物。

在细磨环节，含金的氧化矿物会被放入球磨机中进行处理，将矿石粒径细化，使微细粒的金得以充分解离，为后续的氰化反应做好准备。这一阶段主要使用的设备包括格子型球磨机、溢流型球磨机以及水力旋流器。

调浆过程中，细磨后的矿粉会加入水和石灰，以获得含金矿浆。石灰的加入还有助于调节矿浆的pH值，抑制氰化处理过程中的氢化物水解，并中和过程中产生的硫酸、碳酸等。石灰的用量会根据金矿粉的量进行精确调整，以确保矿浆的液固重量比为2-4:1，便于后续的搅拌和吸附作业。该阶段主要依赖高效搅拌槽和常规搅拌槽来完成。

预氰化处理是将搅拌好的矿浆加入加压釜内，并加入，在0.6MPa~1.0MPa的压力下进行反应。预处理时间通常为0.5-2小时，以确保氰化反应充分进行。搅拌转速在600-1200r/min范围内，以促进CN-和氧气在矿浆中的扩散，提高预处理效率。该阶段主要使用加压釜及剂搅拌槽等设备。

接下来的氰化过程是在预氰化之后，向加压釜内加入活性炭，进行氰化和碳浸处理。当矿浆在密闭的加压釜中进行氰化反应时（3-8小时），溶氧量增加，加速了反应。活性炭的加入能吸附矿浆中浸出的络合金离子。此阶段主要依赖浸出槽和提炭器完成。

之后，通过过滤和洗涤浓密机处理获得的液体，将活性碳从矿浆中分离出来。最后进行氧化金的解吸，以获得合格的金精矿。解吸过程主要是在解吸柱内完成，将洗涤干净的载金活性炭装入解吸柱内，然后进行加温并加入和氢氧化钠的水溶液，一定时间后获得含金的解吸液和解吸炭。此阶段依赖成套解析电解系统，包括解吸柱、电积槽、电加热器等一系列设备。