设备tpm指什么
设备TPM管理模式，是企业全面推行生产与维护管理的一种先进理念。这一管理模式起源于日本的工业制造业，旨在通过全员参与，实现设备综合效率的最大化。新益为TPM咨询公司对此进行了深入研究与应用推广。
一、TPM管理模式的概述
TPM管理不仅关注设备的运行和维护，更强调全员参与，形成一套完整、系统的设备管理体系。它以设备综合效率和全面有效生产为目标，通过全系统的预防性维护，规范员工行为，形成全员参与的生产和设备维护体系。TPM管理具有全效率、全系统、全参与的特点，倡导全效率的设备管理，实施激励管理，采用合理化建议、自我管理和精益运营的理念。
二、TPM管理理念与特点
TPM管理理念注重提高人的素质和设备的技术性能，以提高产品质量和设备综合效率。设备的整体效率是从时间和质量两个方面来衡量设备的启动状态，旨在增加能够创造价值的设备启动时间，提高产品质量。TPM管理的目标是通过提高人员和设备的素质来提高企业的整体素质和效率，强调全体管理者的参与。
三、TPM管理的主要内容
1. 开展5S管理活动：通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个步骤，创造干净、整洁的生产环境，提升员工素质，保证设备正常运行。
2. 注重设备检查：开展设备巡检是TPM管理的重要工作，通过检查可以及早发现设备故障，减少停机时间。
3. 设备局部改进：针对设备故障进行局部改进，以提高设备的运行效率和可靠性。
四、TPM管理的应用与实施
在复杂的设备管理中，由于设备和人员因素导致的维护成本增加，使得TPM管理模式的应用变得尤为重要。推进TPM管理需要建立强大的基础，从培训入手，建立相应的制度，制定阶段性目标，实行可视化管理，增强管理的直观性。TPM管理的重点是现场基础管理，通过提高全员素质，养成良好的职业道德。
